
摘要:自泳漆技术(AUTO DEPOSITION)具备耐腐蚀优势,工件内腔及边缘防腐性能好;同时具备环保和经济效益,生产综合成本低等优势,面对环境、生产、工艺、行业的四重调整,可全面优化智慧灯杆杆体生产工艺,切实提升涂装质量耐候性,有效控制生产成本。
在2023年的智慧杆塔专题报告会上,汉高(中国)投资有限公司业务开发经理张晓茵就主题《智慧灯杆金属表面处理工艺》进行了分享。她详细讨论了具备绿色、节能特性的自泳漆技术(AUTO DEPOSITION)在智慧灯杆行业的实践和应用前景。

01
智慧灯杆行业
现有工艺及其瓶颈
智慧灯杆作为城市户外市政基础设施,有着装饰性和内外腔防腐性需求。

防腐性 装饰性
目前,针对这两项需求,灯杆行业现有工艺主要是热浸锌 人工打磨 喷粉/喷漆。但现有工艺却遇到了无法保证环保、碳排放和经济效益的发展瓶颈。

02
AUTO DEPOSITION
碳素钢基材的内腔防腐
涂装系统是一个整体,耐腐蚀性能由三个因素共同决定——

三个因素的不同组合,可以达到相同的耐腐蚀等级。但是,灯杆的内腔涂装,粉末就无法起到有效作用了。因此,灯杆耐腐蚀性能的最大挑战是碳素钢基材的内腔防腐。

替代热镀锌的几种方案
上述对比可见,AUTO DEPOSITION在碳素钢基材灯杆内腔防腐应用中,具有得天独厚的优势。
AUTO DEPOSITION
耐腐蚀优势
工件内腔及边缘防腐性能好


磷化电泳 Auto Deposition
环保和经济效益
生产综合成本低
01 Auto Deposition 成膜到一定厚度(上限30微米),将停止反应,因而生产成本精准可控,解决了热镀锌层上膜厚度难控制的问题。

02 Auto Deposition 可与后续工艺粉末共固化,节约空间降低能耗成本。

Auto deposition 替代热镀锌后,碳排放减少了70-80%,生产总成本减少了40-60%。

换言之,汉高自泳漆的现代涂装工艺可以在满足这个两个典型需求的同时,额外满足绿色环保节能要求,属于近年很有发展前景的杆体制造涂装技术。
03
AUTO DEPOSITION
在智慧灯杆行业的应用
1、AUTO DEPOSITION 在智慧灯杆市场的实践
从2020年起,历时近四年,汉高与四川德阳华智工厂近三十余人的研发团队一起,历经产品研发、理论验证、工艺测试、性能检测、产线投入、小批量试产等项目阶段,打破了智慧灯杆行业传统的防腐工艺,实现了绿色、环保、低成本、高质量的防腐新工艺。
2、智慧灯杆行业首创的涂装工艺产线

(脱脂-脱脂-水洗-纯水洗-自泳-水洗-反应水洗-烘烤)

AUTO DEPOSITION自1960年代研发之初,首先应用于汽车及汽车零部件市场,解决了该行业的防腐工艺痛点。

一些应用
未来,AUTO DEPOSITION 在智慧灯杆行业的应用落地,需要同整个行业一同探索实现。通过耐候性评估、行业标准制定、取得设计院和业主的认可等方式获得行业认可;同时推进应用实践,与建设新产线的制造厂商合作,进一步探索符合灯杆标准的工艺优化。
未来智慧灯杆将成为智慧城市的重要部分,汉高也将持续积极探索为智慧灯杆产业的发展与建设提供更多表面处理创新解决方案。
汉高致力于技术创新,推动可持续发展。

汉高总部位于德国,业务遍布全球
汉高以先进的技术和解决方案,在粘接、密封、涂层和表面处理领域,应对全球环境和社会挑战。并聚焦“气候友好、循环经济、技术安全”三大战略。









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